Luchando por satisfacer las crecientes demandas de soluciones de almacenamiento en gabinetes de primera calidad? bene ofrece herrajes para gabinetes de primer nivel que no solo mejoran la estética de la cocina y el baño, sino que también agilizan las tareas domésticas diarias.. Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad y la innovación nos distingue como el proveedor líder de China.. Descubra cómo Bene puede mejorar su línea de productos.
Proceso de producción
La producción de herrajes para almacenamiento en gabinetes es crucial para mejorar la organización., funcionalidad, y seguridad en cocinas y hogares. Los componentes de alta calidad garantizan la durabilidad, Cumplir con los estándares de salud y medio ambiente., y mejorar la estética. Eche un vistazo al proceso de producción en Bene..
1. Selección de materiales
La primera etapa del control de precisión implica una rigurosa selección de materias primas..
Bene garantiza la calidad seleccionando materiales de alta calidad como 6063 aluminio y hierro Q159.
También utilizamos análisis espectral para verificar la composición del material., garantizar que los productos cumplan con los estándares.
2. Diseño y creación de prototipos
- Bocetos y modelado 3D
Basado en los requisitos, los diseñadores dibujan bocetos y utilizan software CAD para crear dibujos de diseño detallados o modelos 3D.
Esto no solo ayuda a visualizar el producto sino que también nos permite identificar fallas de diseño desde el principio..
- Creación y prueba de prototipos
Utilizamos tecnologías como la impresión 3D o el mecanizado CNC para crear prototipos de productos y realizar pruebas funcionales y evaluaciones de apariencia.. en el cual, El producto se optimiza antes de la producción en masa..
3. Proceso de fabricación
Primero arriba, Cortamos materias primas como láminas y varillas de metal en formas exactas mediante corte por láser., corte por chorro de agua, y aserrando. Este paso es vital: hacerlo bien significa que todo lo que sigue encajará perfectamente.
Próximo, Usamos máquinas de estampado para dar forma a estos materiales cortados en diseños detallados.. Estampar no se trata sólo de hacer formas geniales; También aumenta la resistencia y estabilidad de las piezas..
Luego viene la soldadura. Usamos MIG, TIG, y soldadura por puntos para unir las piezas en conjuntos sólidos. Qué tan bien soldamos es crucial: fuerte, Las soldaduras seguras significan que el producto final es resistente y confiable..
Finalmente, perforamos agujeros precisos y torneamos piezas según especificaciones exactas. Este paso garantiza que cada componente encaje y funcione correctamente, completando el proceso de fabricación.
4. Tratamiento de superficies
- Limpieza
Una superficie limpia es esencial para la adhesión de recubrimientos posteriores..
Usar métodos como la limpieza química., y arenado, Eliminamos la suciedad y las impurezas de las superficies del material.
- Pulido
Mediante el uso de abrasivos y máquinas pulidoras., alisamos y aplanamos las superficies de las piezas, mejorando su apariencia. El pulido no sólo hace que el producto sea más agradable estéticamente sino que también mejora su resistencia a la corrosión..
5. Pulverización y galvanoplastia
Esto también se llama tratamiento superficial en bien. El proceso incluye pulverización y galvanoplastia para garantizar la calidad del producto..
- Pulverización
Este proceso implica el uso de materiales poliméricos como poliéster y resinas epoxi para crear un polvo., que luego se rocía sobre las superficies del hardware. El resultado es un suave, revestimiento duradero que es resistente al desgaste, corrosión, y altas temperaturas..
- galvanoplastia
Bene utiliza la galvanoplastia para gestionar el Cr3 en los tratamientos de superficies.
Este proceso consiste en sumergir piezas metálicas en una solución con iones Cr3 y aplicar una corriente eléctrica.
Esta técnica crea una capa de cromo consistente en la superficie., ofreciendo una fuerte protección contra el óxido, y usar, y mejorar la conductividad eléctrica y térmica.
Control de calidad
Control de calidad Es vital para garantizar que los productos sean seguros., confiable, y cumplir con altos estándares. Ayuda a prevenir defectos., mantiene la consistencia, y genera confianza en el cliente al ofrecer productos confiables y de alta calidad. Aquí hay una descripción general del proceso en Bene.:
Control de materia prima
La calidad se ve en el más pequeño detalle. Empezamos a controlar la precisión de nuestros productos desde el origen de materias primas y las pruebas de materias primas.
Prueba de materiales:
- Prueba de espectrómetro: Confirmar el tipo de materia prima y el contenido de níquel
- Prueba de spray de sal: El estado de la capacidad anticorrosiva.
Control de mantenimiento de la máquina
Bene hace hincapié en la limpieza y el mantenimiento diario de las máquinas.
Durante la producción, Ajustamos el rendimiento de la máquina según sea necesario.
Controlamos la temperatura del llenado de aceite y el escape del vacío para evitar que las burbujas de aire afecten el funcionamiento de la máquina y la tolerancia del tamaño del producto..
Inspección del proceso de producción
Los inspectores de calidad desempeñan un papel fundamental durante la producción., garantizar que los productos cumplan con los estándares.
Verifican problemas como faltantes, excesivo, o soldaduras incorrectas que podrían afectar la calidad y seguridad del producto.
La detección temprana y la resolución de estos problemas ayudan a prevenir defectos y mantener una alta calidad del producto..
Inspección del producto terminado
Después de la producción, inspeccionamos y probamos la superficie del producto terminado.
Comprobamos la estanqueidad de las interfaces de soldadura y realizamos pruebas de protección medioambiental..
Utilizamos revestimientos respetuosos con el medio ambiente y evitamos materiales con alto contenido de plomo para cumplir con los estándares medioambientales..
Inspección final
Bene sigue un riguroso 135 sistema de control de calidad durante toda la producción. Nuestros productos están sujetos a un estricto sistema de control de calidad AQL., con tres controles al azar:
1. Comprobación puntual del molde manual
2. Control puntual antes de la producción en masa
3. Control al azar al finalizar la producción.
Personal de control de calidad especializado y experimentado gestiona todo el proceso de control de calidad.. También realizamos una inspección previa al envío para garantizar la satisfacción del cliente., Emitir un informe al final de la inspección.. Cada año, generamos más 10,000 informes de calidad.
Descripción general de Bene
en bene, Nos dedicamos a proporcionar hardware de almacenamiento de gabinetes de primera calidad que simplifica la vida diaria de las amas de casa.. Nuestro compromiso con la calidad es evidente en cada paso de nuestro proceso., desde pruebas rigurosas de materias primas y mantenimiento preciso de la máquina hasta inspecciones exhaustivas antes y después de la producción. Utilizamos técnicas avanzadas como recubrimiento en polvo de calidad alimentaria y tratamientos especializados para garantizar la durabilidad., seguridad, y respeto al medio ambiente.
Con más de 17 años de experiencia, una fábrica de última generación, y una ISO 9000 proceso de dar un título, Bene destaca por su calidad y fiabilidad. Asóciese con nosotros para obtener hardware que cumpla con los más altos estándares y ofrezca un rendimiento excepcional.
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