Lottando per soddisfare le crescenti richieste di soluzioni di archiviazione in armadi di alta qualità? Bene offre hardware per mobili di alto livello che non solo migliora l'estetica della cucina e del bagno, ma semplifica anche le faccende domestiche quotidiane. Il nostro costante impegno per la qualità e l’innovazione ci distingue come fornitore leader della Cina. Scopri come Bene può migliorare la tua linea di prodotti.
Processo di produzione
La produzione di hardware per l'archiviazione di armadi è fondamentale per migliorare l'organizzazione, funzionalità, e sicurezza nelle cucine e nelle case. I componenti di alta qualità garantiscono la durata, soddisfare gli standard sanitari e ambientali, e migliorare l'estetica. Dai un'occhiata al processo di produzione a Bene.
1. Selezione dei materiali
La prima fase del controllo di precisione prevede una rigorosa selezione delle materie prime.
Bene garantisce la qualità selezionando materiali di alta qualità come 6063 alluminio e ferro Q159.
Utilizziamo anche l'analisi spettrale per verificare la composizione del materiale, garantire che i prodotti soddisfino gli standard.
2. Progettazione e prototipazione
- Schizzi e modellazione 3D
In base ai requisiti, i progettisti disegnano schizzi e utilizzano software CAD per creare disegni di progettazione dettagliati o modelli 3D.
Questo non solo aiuta a visualizzare il prodotto, ma ci consente anche di identificare tempestivamente i difetti di progettazione.
- Creazione e test del prototipo
Utilizziamo tecnologie come la stampa 3D o la lavorazione CNC per creare prototipi di prodotti ed eseguire test funzionali e valutazioni estetiche. In cui, il prodotto viene ottimizzato prima della produzione in serie.
3. Processo di produzione
Per prima cosa, tagliamo materie prime come lamiere e barre di metallo in forme esatte utilizzando il taglio laser, taglio a getto d'acqua, e segare. Questo passaggio è fondamentale: farlo bene significa che tutto ciò che segue si incastrerà perfettamente.
Prossimo, utilizziamo macchine per stampaggio per modellare questi materiali tagliati in disegni dettagliati. Lo stampaggio non significa solo creare forme interessanti; aumenta anche la resistenza e la stabilità delle parti.
Poi arriva la saldatura. Usiamo MIG, TIG, e saldatura a punti per unire le parti in assemblaggi solidi. La qualità della saldatura è fondamentale: forte, saldature sicure significano che il prodotto finale è resistente e affidabile.
Finalmente, eseguiamo fori precisi e trasformiamo le parti secondo le specifiche esatte. Questo passaggio garantisce che ogni componente si adatti e funzioni correttamente, completare il processo di fabbricazione.
4. Trattamento superficiale
- Pulizia
Una superficie pulita è essenziale per l'adesione dei rivestimenti successivi.
Utilizzando metodi come la pulizia chimica, e sabbiatura, rimuoviamo lo sporco e le impurità dalle superfici dei materiali.
- Lucidatura
Utilizzando abrasivi e lucidatrici, levighiamo e appiattiamo le superfici delle parti, migliorando il loro aspetto. La lucidatura non solo rende il prodotto esteticamente più gradevole ma ne migliora anche la resistenza alla corrosione.
5. Spruzzatura e galvanica
Questo è anche chiamato trattamento superficiale in Bene. Il processo include la spruzzatura e la galvanica per garantire la qualità del prodotto.
- Spruzzatura
Questo processo prevede l'utilizzo di materiali polimerici come poliestere e resine epossidiche per creare una polvere, che viene poi spruzzato sulle superfici hardware. Il risultato è un liscio, rivestimento durevole resistente all'usura, corrosione, e alte temperature..
- Galvanotecnica
Bene utilizza la galvanica per gestire il Cr3 nei trattamenti superficiali.
Questo processo prevede l'immersione delle parti metalliche in una soluzione con ioni Cr3 e l'applicazione di una corrente elettrica.
Questa tecnica crea uno strato di cromo coerente sulla superficie, offrendo una forte protezione contro la ruggine, e indossare, e migliorando la conduttività elettrica e termica.
Controllo di qualità
Controllo di qualità è fondamentale per garantire che i prodotti siano sicuri, affidabile, e soddisfare standard elevati. Aiuta a prevenire i difetti, mantiene la coerenza, e costruisce la fiducia dei clienti fornendo prodotti affidabili e di alta qualità. Ecco una panoramica del processo a Bene:
Controllo delle materie prime
La qualità si vede nel più piccolo dettaglio. Iniziamo a controllare la precisione dei nostri prodotti dalla fonte materie prime e il test delle materie prime.
Prove sui materiali:
- Test spettrometrico: Confermare il tipo di materia prima e il contenuto di nichel
- Test in nebbia salina: Lo stato della capacità anticorrosiva
Controllo della manutenzione della macchina
Bene sottolinea la pulizia e la manutenzione quotidiana delle macchine.
Durante la produzione, adattiamo le prestazioni della macchina secondo necessità.
Controlliamo la temperatura del riempimento dell'olio e dello scarico del vuoto per evitare che le bolle d'aria influenzino il funzionamento della macchina e la tolleranza delle dimensioni del prodotto.
Ispezione del processo di produzione
Gli ispettori della qualità svolgono un ruolo fondamentale durante la produzione, garantire che i prodotti soddisfino gli standard.
Controllano problemi come la scomparsa, eccessivo, o saldature errate che potrebbero pregiudicare la qualità e la sicurezza del prodotto.
Il rilevamento tempestivo e la risoluzione di questi problemi aiutano a prevenire i difetti e a mantenere un'elevata qualità del prodotto.
Ispezione del prodotto finito
Dopo la produzione, ispezioniamo e testiamo la superficie del prodotto finito.
Controlliamo la tenuta delle interfacce di saldatura ed effettuiamo test di protezione ambientale.
Utilizziamo una placcatura ecologica ed evitiamo materiali con alto contenuto di piombo per soddisfare gli standard ambientali.
Fine dell'ispezione
Bene segue un metodo rigoroso 135 sistema di controllo qualità durante tutta la produzione. I nostri prodotti sono soggetti ad un rigoroso sistema di controllo qualità AQL, con tre controlli a campione:
1. Controllo a campione dello stampo manuale
2. Controllo a campione prima della produzione di massa
3. Controllo a campione al termine della produzione
Il personale specializzato ed esperto di controllo qualità gestisce l'intero processo di controllo qualità. Eseguiamo anche un'ispezione pre-spedizione per garantire la soddisfazione del cliente, emissione di un verbale al termine dell'ispezione. Ogni anno, generiamo sopra 10,000 rapporti di qualità.
Panoramica di Bene
A Bene, ci impegniamo a fornire hardware per l'archiviazione di armadietti di prim'ordine che semplifica la vita quotidiana delle casalinghe. Il nostro impegno per la qualità è evidente in ogni fase del nostro processo, dai rigorosi test delle materie prime e dalla precisa manutenzione delle macchine alle ispezioni approfondite prima e dopo la produzione. Utilizziamo tecniche avanzate come la verniciatura a polvere per uso alimentare e trattamenti specializzati per garantire la durata, sicurezza, e rispetto dell'ambiente.
Con oltre 17 anni di esperienza, una fabbrica all'avanguardia, e un ISO 9000 certificazione, Bene si distingue per la sua qualità e affidabilità. Collabora con noi per ottenere hardware che soddisfi gli standard più elevati e offra prestazioni eccezionali.
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