품질 관리
당사의 품질 관리 시스템은 135개 지점의 검사 프로세스를 통해 최고 품질의 제품을 보장합니다., AQL 시스템, 자재와 완제품에 대한 엄격한 점검을 거쳐. 우리는 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 고급 장비와 도구를 사용합니다.,고객이 최고 품질의 제품을 받을 수 있도록 보장합니다..
정확도 사전 제어
- 정밀 제어의 첫 번째 단계는 주로 원자재에 대한 엄격한 테스트에 반영됩니다.. 생산된 제품이 표준 요구 사항을 충족할 수 있도록 포션의 스펙트럼 분석을 전송하여 재료 구성의 함량과 클래스를 확인합니다..
- 베네는 또한 소재 선택을 통해 제품의 품질을 관리할 것입니다., 우리는 경도를 선택합니다 6063 알루미늄 소재 및 철 Q159 소재.
기계 유지 제어
- 베네는 이에 주목한다. 매일 청소 및 유지 관리 기계의. 생산 과정에서, 또한 우리 성능을 조정하다 기계의 제 시간에.
- 우리는주의를 기울입니다 온도 조절하기 기계 작동에 영향을 미치는 기포를 피하기 위해 오일 충전과 진공 배기의 차이가 원활하지 않습니다., 제품 크기 공차를 제어하기 위해.
생산 공정 검사
생산 과정에서, 품질 검사관은 제품이 요구되는 표준을 충족하는지 확인하는 데 중요한 역할을 합니다.. 그들은 다음과 같은 잠재적인 문제를 발견하기 위해 검사를 실시합니다. 없어진, 과도한, 또는 잘못된 용접, 제품의 품질과 안전성을 손상시킬 수 있는 경우. 이러한 문제를 조기에 파악하고 해결함으로써, 이는 결함을 방지하고 제품의 품질이 최고인지 확인하는 데 도움이 됩니다..
완제품 검사
완제품이 생산된 후, 제품의 표면을 검사하고 테스트합니다.. 주로, 우리는 용접 쌍 인터페이스가 단단한지 확인하고 환경 보호 테스트 제품 표면의. 환경 보호 도금을 사용하고 있습니다, 납 함량이 높은 물건의 사용을 피하세요, 환경 보호 요구 사항을 달성하기 위해.
최종검사
베네는 그 자체로 135 품질 관리 시스템, 생산 과정에서 항상 존재하는. Bene의 모든 제품은 엄격한 기준을 따릅니다. AQL 품질 관리 시스템. 전체 사용자 정의 프로세스 중에 세 가지 즉석 점검이 있습니다.:
- 첫 번째는 핸드 몰드 현장 점검입니다.；
- 두 번째는 대량 생산 전 현장 확인입니다.；
- 마지막은 완제품이 생산될 때 현장 확인입니다..
전체 품질 관리 프로세스는 전문적이고 경험이 풍부한 QC 직원이 처리합니다.. 게다가, 우리는 또한 고객이 만족스럽고 확실한 제품을 얻을 수 있도록 선적 전 검사를 수행할 것입니다.. 최종 검사 중에 고객에게 보고서도 발행됩니다.. 우리는 매년 1W 이상의 보고서를 발행했습니다..
