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Bene이 중국에서 가장 가치 있는 캐비닛 스토리지 하드웨어 공급업체인 이유?

Bene이 중국에서 가장 가치 있는 캐비닛 스토리지 하드웨어 공급업체인 이유?

목차

프리미엄 캐비닛 스토리지 솔루션에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 고군분투하고 있습니다.? 베네 주방과 욕실의 미적 아름다움을 향상시킬 뿐만 아니라 일상적인 집안일도 간소화하는 최고급 캐비닛 하드웨어를 제공합니다.. 품질과 혁신에 대한 우리의 확고한 약속은 우리를 중국 최고의 공급업체로 차별화시킵니다.. Bene이 귀하의 제품 라인을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요.

베네 하드웨어

생산 과정

캐비닛 스토리지 하드웨어의 생산은 조직 강화에 매우 중요합니다., 기능, 주방과 가정의 안전. 고품질 부품으로 내구성 보장, 건강 및 환경 기준 충족, 그리고 심미성을 향상시킵니다. 베네의 생산과정을 살펴보세요.

식품등급 분체코팅

1. 재료 선택

정밀 제어의 첫 번째 단계에는 엄격한 원료 선택이 포함됩니다..

Bene은 다음과 같은 고급 소재를 선택하여 품질을 보장합니다. 6063 알루미늄 및 철 Q159.

우리는 또한 스펙트럼 분석을 사용하여 재료 구성을 확인합니다., 제품이 표준을 충족하는지 확인.

2. 디자인 및 프로토타이핑

  • 스케치 및 3D 모델링

요구 사항에 따라, 디자이너는 스케치를 그리고 CAD 소프트웨어를 사용하여 세부 디자인 도면이나 3D 모델을 만듭니다.

이를 통해 제품을 시각화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 설계 결함을 조기에 식별할 수 있습니다..

  • 프로토타입 제작 및 테스트

3D 프린팅이나 CNC 가공과 같은 기술을 사용하여 제품 프로토타입을 제작하고 기능 테스트 및 외관 평가를 수행합니다.. 어느, 제품이 대량 생산되기 전에 최적화되었습니다..

3. 제조공정

먼저, 금속판, 봉 등의 원자재를 레이저 커팅을 이용해 정확한 모양으로 절단합니다., 워터젯 절단, 그리고 톱질하기. 이 단계는 매우 중요합니다. 올바르게 수행하면 이후의 모든 것이 완벽하게 조화를 이룰 수 있음을 의미합니다..

다음, 우리는 스탬핑 기계를 사용하여 절단된 재료를 세부적인 디자인으로 만듭니다.. 스탬핑은 단순히 멋진 모양을 만드는 것이 아닙니다.; 또한 부품의 강도와 안정성을 향상시킵니다..

그 다음은 용접이다. 우리는 MIG를 사용합니다, 싸움, 부품을 견고한 조립품으로 결합하기 위한 점용접. 얼마나 잘 용접하느냐가 중요합니다. 강함, 안전한 용접은 최종 제품이 견고하고 신뢰할 수 있음을 의미합니다..

마지막으로, 우리는 정확한 구멍을 뚫고 부품을 정확한 사양에 맞춰 만듭니다.. 이 단계를 통해 모든 구성 요소가 제대로 맞고 기능하는지 확인합니다., 제조 공정을 완료합니다.

4. 표면 처리

  • 청소

후속 코팅의 접착을 위해서는 깨끗한 표면이 필수적입니다..

화학적 세척과 같은 방법을 사용하여, 그리고 샌드블라스팅, 재료 표면의 먼지와 불순물을 제거합니다.

  • 세련

연마재와 연마기를 사용하여, 부품의 표면을 매끄럽고 평평하게 만듭니다., 외모를 개선하다. 연마는 제품의 미관을 더욱 좋게 할 뿐만 아니라 내식성도 향상시킵니다..

5. 스프레이 및 전기도금

이것은 또한 표면 처리 좋은. 이 공정에는 제품의 품질을 보장하기 위한 스프레이 및 전기도금이 포함됩니다..

  • 스프레이

이 공정에는 폴리에스터 및 에폭시 수지와 같은 고분자 재료를 사용하여 분말을 만드는 과정이 포함됩니다., 그런 다음 하드웨어 표면에 분사됩니다.. 결과는 매끄럽다, 마모에 강한 내구성 있는 코팅, 부식, 그리고 고온..

  • 전기 도금

Bene은 표면 처리에서 Cr3를 관리하기 위해 전기도금을 사용합니다.

이 공정에는 금속 부품을 Cr3 이온 용액에 담그고 전류를 가하는 과정이 포함됩니다.

이 기술은 표면에 일관된 크롬층을 생성합니다., 녹에 대한 강력한 보호 기능 제공, 그리고 입다, 전기 전도성과 열 전도성을 모두 향상시킵니다..

품질 관리

품질 관리 제품의 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다., 믿을 수 있는, 높은 기준을 충족하고. 불량 예방에 도움이 됩니다, 일관성을 유지하다, 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 제공하여 고객의 신뢰를 구축합니다.. Bene의 프로세스 개요는 다음과 같습니다.:

원료 제어

정확도-사전 제어

품질은 가장 작은 세부 사항으로 볼 수 있습니다. 우리는 생산지에서부터 제품의 정밀도를 관리하기 시작합니다. 원료 그리고 원료 테스트.

재료 테스트:

  • 분광계 테스트: 원료 유형 및 니켈 함량을 확인하십시오
  • 소금 스프레이 테스트: 방청능력 현황

기계 유지 관리 제어

기계-유지-제어

Bene은 기계의 일일 청소 및 유지 관리를 강조합니다.

생산 중, 필요에 따라 기계 성능을 조정합니다.

기포가 기계 작동 및 제품 크기 공차에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 오일 충전 및 진공 배기 온도를 제어합니다..

생산 공정 검사

생산-공정-검사

품질 검사관은 생산 과정에서 중요한 역할을 합니다., 제품이 표준을 충족하는지 확인합니다.

누락과 같은 문제를 확인합니다., 과도한, 또는 제품 품질과 안전에 영향을 미칠 수 있는 잘못된 용접.

이러한 문제를 조기에 감지하고 해결하면 결함을 예방하고 높은 제품 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다..

완제품 검사

완제품 검사

생산 후, 완성된 제품의 표면을 검사하고 테스트합니다.

용접 인터페이스의 견고성을 확인하고 환경 보호 테스트를 수행합니다..

환경 기준을 충족하기 위해 환경 친화적인 도금을 사용하고 납 함량이 높은 재료를 사용하지 않습니다..

최종검사

최종검사

Bene은 엄격한 기준을 따릅니다. 135 생산 전반에 걸친 품질 관리 시스템. 당사의 제품에는 엄격한 AQL 품질 관리 시스템이 적용됩니다., 세 가지 현장 점검으로:

1. 핸드 몰드 현장 점검

2. 대량 생산 전 현장 확인

3. 생산완료 후 현장점검

전문적이고 경험이 풍부한 QC 직원이 전체 품질 관리 프로세스를 관리합니다.. 고객 만족을 위해 배송 전 검사도 실시합니다., 검사가 끝나면 보고서를 발행합니다.. 매년, 우리는 이상을 생성 10,000 품질 보고서.

베네 개요

베네에서, 우리는 주부의 일상을 단순화하는 최고의 캐비닛 보관 하드웨어를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 품질에 대한 우리의 약속은 프로세스의 모든 단계에서 분명하게 드러납니다., 엄격한 원자재 테스트와 정밀한 기계 유지보수부터 생산 전후 철저한 검사까지. 우리는 내구성을 보장하기 위해 식품 등급 분말 코팅 및 특수 처리와 같은 고급 기술을 사용합니다., 안전, 그리고 환경친화성.

이상으로 17 수년간의 경험, 최첨단 공장, 그리고 ISO 9000 인증, Bene은 품질과 신뢰성이 우수합니다.. 최고의 표준을 충족하고 뛰어난 성능을 제공하는 하드웨어를 위해 우리와 협력하십시오.

베네에게 연락하기 오늘 우리 하드웨어가 귀하의 제품을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보십시오.

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