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Por que Bene é o fornecedor de hardware de armazenamento de gabinete mais valioso da China?

Por que Bene é o fornecedor de hardware de armazenamento de gabinete mais valioso da China?

Índice

Lutando para atender às crescentes demandas por soluções premium de armazenamento em gabinete? bem oferece hardware de gabinete de primeira linha que não apenas melhora a estética da cozinha e do banheiro, mas também simplifica as tarefas domésticas diárias. Nosso compromisso inabalável com a qualidade e a inovação nos diferencia como fornecedor líder da China. Descubra como a Bene pode elevar sua linha de produtos.

bom hardware

Processo de Produção

A produção de hardware de armazenamento de gabinete é crucial para melhorar a organização, funcionalidade, e segurança em cozinhas e residências. Componentes de alta qualidade garantem durabilidade, atender aos padrões de saúde e ambientais, e melhorar a estética. Por favor, dê uma olhada no processo de produção em Bene.

Revestimento em pó de qualidade alimentar

1. Seleção de Materiais

A primeira etapa do controle de precisão envolve uma seleção rigorosa de matérias-primas.

Bene garante qualidade selecionando materiais de alta qualidade como 6063 alumínio e ferro Q159.

Também usamos análise espectral para verificar a composição do material, garantindo que os produtos atendam aos padrões.

2. Design e Prototipagem

  • Esboço e modelagem 3D

Com base nos requisitos, os designers desenham esboços e usam software CAD para criar desenhos detalhados ou modelos 3D.

Isso não apenas ajuda a visualizar o produto, mas também nos permite identificar falhas de design desde o início..

  • Criação e teste de protótipo

Utilizamos tecnologias como impressão 3D ou usinagem CNC para criar protótipos de produtos e realizar testes funcionais e avaliações de aparência. Em que, o produto é otimizado antes da produção em massa.

3. Processo de Fabricação

Primeiro, cortamos matérias-primas como chapas e varetas de metal em formatos exatos usando corte a laser, corte por jato de água, e serrar. Esta etapa é vital – acertar significa que tudo o que se segue se encaixará perfeitamente.

Próximo, usamos máquinas de estampagem para moldar esses materiais cortados em projetos detalhados. Carimbar não é apenas criar formas legais; também aumenta a resistência e estabilidade das peças.

Depois vem a soldagem. Usamos MIG, TIG, e soldagem por pontos para unir as peças em montagens sólidas. Quão bem soldamos é crucial – forte, soldas seguras significam que o produto final é resistente e confiável.

Finalmente, fazemos furos precisos e transformamos peças de acordo com as especificações exatas. Esta etapa garante que cada componente se encaixe e funcione perfeitamente, completando o processo de fabricação.

4. Tratamento da superfície

  • Limpeza

Uma superfície limpa é essencial para a adesão dos revestimentos subsequentes.

Usando métodos como limpeza química, e jato de areia, removemos sujeira e impurezas das superfícies dos materiais.

  • Polimento

Usando abrasivos e máquinas de polimento, alisamos e achatamos as superfícies das peças, melhorando sua aparência. O polimento não só torna o produto mais esteticamente agradável, mas também aumenta a sua resistência à corrosão..

5. Pulverização e Galvanoplastia

Isso também é chamado tratamento de superfície em bom. O processo inclui pulverização e galvanoplastia para garantir a qualidade do produto.

  • Pulverização

Este processo envolve o uso de materiais poliméricos como poliéster e resinas epóxi para criar um pó, que é então pulverizado em superfícies de hardware. O resultado é um suave, revestimento durável que é resistente ao desgaste, corrosão, e altas temperaturas..

  • Galvanoplastia

Bene usa galvanoplastia para gerenciar Cr3 em tratamentos de superfície.

Este processo envolve mergulhar peças metálicas em uma solução com íons Cr3 e aplicar uma corrente elétrica.

Esta técnica cria uma camada consistente de cromo na superfície, oferecendo forte proteção contra ferrugem, e desgaste, e melhorando a condutividade elétrica e térmica.

Controle de qualidade

Controle de qualidade é vital para garantir que os produtos sejam seguros, confiável, e atender a altos padrões. Ajuda a prevenir defeitos, mantém a consistência, e constrói a confiança do cliente, fornecendo produtos confiáveis ​​e de alta qualidade. Aqui está uma visão geral do processo na Bene:

Controle de Matéria Prima

Precisão-Pré-controle

A qualidade é vista nos mínimos detalhes. Começamos a controlar a precisão dos nossos produtos desde a origem matérias-primas e o teste de matérias-primas.

Teste em materiais:

  • Teste de espectrômetro: Confirme o tipo de matéria-prima e o teor de níquel
  • Teste de névoa salina: O status da capacidade anticorrosiva

Controle de manutenção de máquinas

Controle de manutenção da máquina

Bene enfatiza a limpeza e manutenção diária das máquinas.

Durante a produção, ajustamos o desempenho da máquina conforme necessário.

Controlamos a temperatura de enchimento de óleo e exaustão de vácuo para evitar que bolhas de ar afetem a operação da máquina e a tolerância ao tamanho do produto.

Inspeção do Processo de Produção

Inspeção do Processo de Produção

Os inspetores de qualidade desempenham um papel crítico durante a produção, garantindo que os produtos atendam aos padrões.

Eles verificam problemas como falta, excessivo, ou soldas incorretas que podem afetar a qualidade e a segurança do produto.

A detecção precoce e a resolução desses problemas ajudam a prevenir defeitos e a manter a alta qualidade do produto.

Inspeção de Produto Acabado

Inspeção de produto acabado

Após a produção, inspecionamos e testamos a superfície do produto acabado.

Verificamos a estanqueidade das interfaces de soldagem e realizamos testes de proteção ambiental.

Usamos revestimento ecológico e evitamos materiais com alto teor de chumbo para atender aos padrões ambientais.

Fim da Inspeção

Fim da Inspeção

Bene segue um rigoroso 135 sistema de controle de qualidade em toda a produção. Nossos produtos estão sujeitos a um rigoroso sistema de controle de qualidade AQL, com três verificações pontuais:

1. Verificação manual do molde

2. Verificação pontual antes da produção em massa

3. Verificação pontual após a conclusão da produção

Equipe de controle de qualidade especializada e experiente gerencia todo o processo de controle de qualidade. Também realizamos uma inspeção pré-embarque para garantir a satisfação do cliente, emissão de relatório ao final da inspeção. Cada ano, nós geramos mais 10,000 relatórios de qualidade.

Visão geral do Bene

Em Bene, nos dedicamos a fornecer hardware de armazenamento de gabinete de primeira linha que simplifica a vida diária das donas de casa. Nosso compromisso com a qualidade é evidente em cada etapa do nosso processo, desde testes rigorosos de matérias-primas e manutenção precisa da máquina até inspeções completas antes e depois da produção. Usamos técnicas avançadas, como revestimento em pó de qualidade alimentar e tratamentos especializados para garantir durabilidade, segurança, e respeito ao meio ambiente.

Com mais 17 anos de experiência, uma fábrica de última geração, e uma ISO 9000 certificação, Bene se destaca pela qualidade e confiabilidade. Faça parceria conosco para obter hardware que atenda aos mais altos padrões e ofereça desempenho excepcional.

Entre em contato com Bene hoje para descobrir como nosso hardware pode elevar suas ofertas.

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