Pourquoi Bene?

Le système MPG est en fait un système de chargement moins que le contenant, Et nous avons un personnel spécial pour vous aider à calculer la zone de la consolidation ainsi que pour vous donner une solution pour économiser vos efforts et vos frais d'expédition.
Notre système unique peut calculer rapidement la différence de coût avant et après la consolidation. Évitez de gaspiller beaucoup de frais d'expédition en raison d'un espace supplémentaire.
Le système MPG aide non seulement nos clients à économiser jusqu'à 30% à 50% sur les frais d'expédition, mais les aide également à économiser beaucoup d'énergie.





Contrôle de qualité
QC avant la production
QC pendant la production
QC après la production
135 Système de contrôle de la qualité




R.&Équipe D
Ce que nous recherchons et découvrons
Comment fonctionne notre équipe
Enfin pour notre client
Bene contrôle la qualité des matériaux entrants à la source, Nous travaillons avec nos fournisseurs depuis de nombreuses années et utilisons une bonne qualité 201/306 matériels. Nous testons également les matériaux pour nous assurer qu'ils répondent aux normes de production.
Avant la production, Nous effectuons un test de pulvérisation saline pour déterminer la résistance à la corrosion du matériau ainsi qu'un test d'analyse de potion pour confirmer le type de matière première et la teneur en nickel.


Le contrôle du contenu CR6 et CR3 dans l'industrie matérielle est une question essentielle en raison des problèmes environnementaux et de sécurité connexes. Cela nécessite une stricte conformité aux normes nationales et de l'industrie. Bénéfice prenant des mesures efficaces pour le contrôle.
Les produits fabriqués par des technologies de surface strictes et respectueuses de l'environnement sont plus belles, résistant à la corrosion et durable. La qualité du produit est considérablement améliorée.
Les tests de précision comprennent les tests de tolérance et les tests d'ajustement accessoires, qui consiste à mesurer les dimensions des composants matériels pour s'assurer qu'ils respectent les tolérances et les normes de qualité requises. Il permet de s'assurer que les produits que nous fabriquons sont cohérents et répondent aux attentes des clients.
Ce test consiste à soumettre le matériel à diverses charges et cycles pour tester sa capacité de charge et identifier tout problème de conception ou de fabrication. Il est crucial pour garantir que le matériel du cabinet peut résister au stress de l'utilisation quotidienne.
Ce test d'épaisseur de revêtement de surface garantit qu'il répond aux normes requises pour la durabilité, se résistance à l'usure, et l'apparence. L'épaisseur du revêtement peut avoir un impact sur la fonctionnalité et l'esthétique du matériel, Il est donc essentiel de s'assurer qu'il répond aux normes requises.
