Wir haben Schwierigkeiten, der steigenden Nachfrage nach Premium-Schrankaufbewahrungslösungen gerecht zu werden? Bene bietet erstklassige Schrankbeschläge, die nicht nur die Ästhetik von Küche und Bad verbessern, sondern auch die täglichen Hausarbeiten rationalisieren. Unser unerschütterliches Engagement für Qualität und Innovation macht uns zu Chinas führendem Lieferanten. Entdecken Sie, wie Bene Ihr Produktsortiment aufwerten kann.
Produktionsprozess
Die Herstellung von Hardware zur Schrankaufbewahrung ist für die Verbesserung der Organisation von entscheidender Bedeutung, Funktionalität, und Sicherheit in Küche und Haushalt. Hochwertige Komponenten sorgen für Langlebigkeit, Gesundheits- und Umweltstandards erfüllen, und die Ästhetik verbessern. Schauen Sie sich gerne den Produktionsprozess bei Bene an.
1. Materialauswahl
Die erste Stufe der Präzisionskontrolle umfasst eine strenge Auswahl der Rohstoffe.
Bene gewährleistet Qualität durch die Auswahl hochwertiger Materialien wie z 6063 Aluminium und Eisen Q159.
Wir verwenden auch die Spektralanalyse, um die Materialzusammensetzung zu überprüfen, Sicherstellen, dass die Produkte den Standards entsprechen.
2. Design und Prototyping
- Skizzieren und 3D-Modellierung
Basierend auf den Anforderungen, Designer zeichnen Skizzen und erstellen mithilfe von CAD-Software detaillierte Konstruktionszeichnungen oder 3D-Modelle.
Dies hilft nicht nur bei der Visualisierung des Produkts, sondern ermöglicht es uns auch, Designfehler frühzeitig zu erkennen.
- Prototypenerstellung und -tests
Wir nutzen Technologien wie 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um Produktprototypen zu erstellen und Funktionstests und Aussehensbewertungen durchzuführen. In welchem, Das Produkt wird vor der Massenproduktion optimiert.
3. Herstellungsprozess
Als Erstes, Wir schneiden Rohmaterialien wie Bleche und Stangen mittels Laserschneiden in exakte Formen, Wasserstrahlschneiden, und Sägen. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung – ihn richtig zu machen bedeutet, dass alles, was folgt, perfekt zusammenpasst.
Nächste, Wir verwenden Stanzmaschinen, um diese geschnittenen Materialien zu detaillierten Designs zu formen. Beim Stempeln geht es nicht nur darum, coole Formen zu machen; es erhöht auch die Festigkeit und Stabilität der Teile.
Dann kommt das Schweißen. Wir verwenden MIG, WIG, und Punktschweißen, um die Teile zu festen Baugruppen zu verbinden. Wie gut wir schweißen, ist entscheidend – stark, Sichere Schweißnähte sorgen dafür, dass das Endprodukt robust und zuverlässig ist.
Endlich, Wir bohren präzise Löcher und drehen Teile nach genauen Spezifikationen. Dieser Schritt stellt sicher, dass jede Komponente genau passt und funktioniert, Abschluss des Herstellungsprozesses.
4. Oberflächenbehandlung
- Reinigung
Für die Haftung nachfolgender Beschichtungen ist ein sauberer Untergrund unerlässlich.
Verwendung von Methoden wie chemischer Reinigung, und Sandstrahlen, Wir entfernen Schmutz und Verunreinigungen von den Materialoberflächen.
- Polieren
Durch den Einsatz von Schleifmitteln und Poliermaschinen, Wir glätten und glätten die Oberflächen der Teile, Verbesserung ihres Aussehens. Das Polieren macht das Produkt nicht nur ästhetisch ansprechender, sondern erhöht auch seine Korrosionsbeständigkeit.
5. Spritzen und Galvanisieren
Dies wird auch genannt Oberflächenbehandlung im Guten. Der Prozess umfasst Sprühen und Galvanisieren, um die Qualität des Produkts sicherzustellen.
- Sprühen
Bei diesem Verfahren werden Polymermaterialien wie Polyester und Epoxidharze zur Herstellung eines Pulvers verwendet, das dann auf die Hardware-Oberflächen gesprüht wird. Das Ergebnis ist ein glatter, langlebige, verschleißfeste Beschichtung, Korrosion, und hohe Temperaturen..
- Galvanisieren
Bene nutzt die Galvanik zur Bewältigung von Cr3 bei der Oberflächenbehandlung.
Bei diesem Verfahren werden Metallteile in eine Lösung mit Cr3-Ionen getaucht und elektrischer Strom angelegt.
Diese Technik erzeugt eine gleichmäßige Chromschicht auf der Oberfläche, Bietet starken Schutz vor Rost, und tragen, und Verbesserung sowohl der elektrischen als auch der thermischen Leitfähigkeit.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Produkte sicher sind, zuverlässig, und hohe Standards erfüllen. Es hilft, Defekte zu vermeiden, behält die Konsistenz bei, und stärkt das Vertrauen der Kunden durch die Lieferung zuverlässiger und qualitativ hochwertiger Produkte. Hier finden Sie einen Überblick über den Ablauf bei Bene:
Rohstoffkontrolle
Qualität zeigt sich im kleinsten Detail. Wir beginnen, die Präzision unserer Produkte von der Quelle an zu kontrollieren Rohstoffe und die Prüfung von Rohstoffen.
Prüfung an Materialien:
- Spektrometertests: Bestätigen Sie die Art des Rohmaterials und den Nickelgehalt
- Salzsprühtest: Der Status der Korrosionsschutzfähigkeit
Maschinenwartungskontrolle
Bene legt Wert auf die tägliche Reinigung und Wartung der Maschinen.
Während der Produktion, Wir passen die Maschinenleistung je nach Bedarf an.
Wir kontrollieren die Temperatur der Ölfüllung und der Vakuumabsaugung, um zu verhindern, dass Luftblasen den Maschinenbetrieb und die Produktgrößentoleranz beeinträchtigen.
Inspektion des Produktionsprozesses
Qualitätsprüfer spielen während der Produktion eine entscheidende Rolle, Sicherstellen, dass die Produkte den Standards entsprechen.
Sie suchen nach Problemen wie Vermissen, übertrieben, oder falsche Schweißnähte, die die Produktqualität und -sicherheit beeinträchtigen könnten.
Die frühzeitige Erkennung und Lösung dieser Probleme trägt dazu bei, Fehler zu vermeiden und eine hohe Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Inspektion des fertigen Produkts
Nach der Produktion, Wir prüfen und testen die Oberfläche des fertigen Produkts.
Wir prüfen die Dichtheit von Schweißschnittstellen und führen Umweltschutzprüfungen durch.
Wir verwenden umweltfreundliche Beschichtungen und vermeiden Materialien mit hohem Bleigehalt, um Umweltstandards zu erfüllen.
Inspektion beenden
Bene folgt einem rigorosen 135 Qualitätskontrollsystem während der gesamten Produktion. Unsere Produkte unterliegen einem strengen AQL-Qualitätskontrollsystem, mit drei Stichproben:
1. Stichprobenkontrolle der Handform
2. Stichprobenkontrolle vor der Massenproduktion
3. Stichprobenkontrolle nach Abschluss der Produktion
Spezialisierte und erfahrene QC-Mitarbeiter verwalten den gesamten Qualitätskontrollprozess. Wir führen auch eine Inspektion vor dem Versand durch, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen, Erstellung eines Berichts am Ende der Inspektion. Jedes Jahr, wir generieren über 10,000 Qualitätsberichte.
Überblick über Bene
Bei Bene, Wir widmen uns der Bereitstellung erstklassiger Schrankaufbewahrungshardware, die den Alltag von Hausfrauen vereinfacht. Unser Engagement für Qualität zeigt sich in jedem Schritt unseres Prozesses, Von strengen Rohstofftests und präziser Maschinenwartung bis hin zu gründlichen Inspektionen vor und nach der Produktion. Wir verwenden fortschrittliche Techniken wie Pulverbeschichtung in Lebensmittelqualität und spezielle Behandlungen, um die Haltbarkeit zu gewährleisten, Sicherheit, und Umweltfreundlichkeit.
Mit über 17 jahrelange Erfahrung, eine hochmoderne Fabrik, und eine ISO 9000 Zertifizierung, Bene zeichnet sich durch Qualität und Zuverlässigkeit aus. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Hardware zu erhalten, die den höchsten Standards entspricht und außergewöhnliche Leistung bietet.
Kontaktieren Sie Bene Entdecken Sie noch heute, wie unsere Hardware Ihr Angebot verbessern kann.
