品質管理
当社の品質管理システムは、135 点の検査プロセスを通じて最高品質の製品を保証します。, AQL system, 材質や完成品の厳格なチェック. 一貫性と信頼性を保証するために高度な機器とツールを使用しています,そしてお客様に最高品質の製品を確実にお届けするために.
Accuracy Pre-control
- 精度管理の第一段階は主に原材料の厳格な検査に反映されます。. 製造された製品が規格要件を満たすように、ポーションのスペクトル分析を送信することにより、材料組成の含有量とクラスを確認します。.
- ベーネは材料の選択を通じて製品の品質も管理します, we choose hardness 6063 アルミ材と鉄Q159材.
Machine Maintain Control
- ベネさんが注目するのは、 毎日の掃除とメンテナンス 機械の. 生産工程中, 私たちも パフォーマンスを調整する 機械の 時間内に.
- 私たちは注意を払っています 温度を制御する 機械の動作に影響を与える気泡を避けるためのオイル充填と真空排気の違いはスムーズではありません, 製品のサイズ公差を制御するため.
生産工程検査
製造工程において, 品質検査官は、製品が必要な基準を満たしていることを確認する上で重要な役割を果たします. 彼らは、次のような潜在的な問題を検出するために検査を実施します。 ない, 過剰な, または溶接が間違っている, 製品の品質と安全性を損なう可能性があります. これらの問題を早期に特定して対処することで、, 欠陥を防止し、製品が可能な限り最高の品質であることを保証するのに役立ちます。.
完成品検査
完成品が製造された後, 製品の表面が検査およびテストされます. 主に, 溶接ペアの界面がしっかりしているかどうかを確認します。 環境保護試験 製品表面の. 環境保護メッキを使用しています, 鉛含有量が多いものの使用を避ける, 環境保護要件を達成するために.
端部検査
ベネには独自の 135 品質管理システム, 生産工程中に必ず存在するものです. すべてのBene製品は厳格な基準に従っています AQLの品質管理システム. カスタマイズ プロセス全体で 3 つのスポット チェックが行われます。:
- まずは手型のスポットチェックです；
- 2つ目は量産前のスポットチェックです；
- 最後は完成品が出来上がった時の抜き取りチェックです。.
品質管理プロセス全体は、専門的で経験豊富な QC スタッフによって処理されます。. 加えて, また、お客様に満足していただける製品を確実にお届けするために、出荷前検査も実施します。. 完成検査時にもお客様に報告書を発行します。. 毎年1W以上のレポートを発行しています.
