プレミアムキャビネットストレージソリューションに対する高まる需要への対応に苦戦している? ベネ キッチンとバスルームの美しさを高めるだけでなく、毎日の家事を効率化する最高級のキャビネットハードウェアを提供します. 品質と革新に対する当社の揺るぎない取り組みにより、当社は中国の主要サプライヤーとして際立っています。. Bene がどのように製品ラインを向上させるかをご覧ください.
製造工程
キャビネット収納ハードウェアの製造は、組織を強化するために不可欠です, 機能, キッチンや家の安全性. 高品質のコンポーネントで耐久性を確保, 健康および環境基準を満たしている, そして美観を向上させます。 ベーネの製造工程をぜひご覧ください。.
1. 材料の選択
精度管理の最初の段階では、原材料の厳密な選択が行われます。.
ベーネでは、次のような高級素材を選択することで品質を保証しています。 6063 アルミニウムと鉄 Q159.
また、スペクトル分析を使用して材料組成を検証します。, 製品が基準を満たしていることを確認する.
2. 設計とプロトタイピング
- スケッチと 3D モデリング
要件に基づいて, デザイナーはスケッチを描き、CAD ソフトウェアを使用して詳細な設計図や 3D モデルを作成します。
これにより、製品を視覚化するだけでなく、設計上の欠陥を早期に特定することもできます。.
- プロトタイプの作成とテスト
3DプリントやCNC加工などの技術を用いて製品の試作品を作成し、機能テストや外観評価を行います。. どの中で, 製品は量産前に最適化されます.
3. 製造工程
まずは, 金属板や棒などの原材料をレーザー切断で正確な形状に切断します。, ウォータージェット切断, そして鋸引き. このステップは非常に重要です。これを正しく行うことは、その後のすべてが完全に調和することを意味します。.
次, 切り出した素材をプレス機で細かいデザインに成形していきます。. スタンピングは単にかっこいい形を作るだけではありません; パーツの強度と安定性も向上します.
続いて溶接です. MIGを使用しています, ティグ, 部品を固体アセンブリに結合するためのスポット溶接. いかにうまく溶接するかが重要です - 強度, 安全な溶接は、最終製品が丈夫で信頼できることを意味します.
ついに, 正確な穴を開け、正確な仕様に合わせて部品を回転させます. このステップにより、すべてのコンポーネントが正しく適合し、機能することが保証されます。, 製造工程を完了します。
4. 表面処理
- クリーニング
きれいな表面は後続のコーティングの接着に不可欠です.
化学洗浄などの方法を使用する, そしてサンドブラスト, 素材表面の汚れや不純物を除去します。
- 研磨
研磨剤や研磨機を使用することで, 部品の表面を滑らかにして平らにします, 見た目を改善する. 研磨すると製品の見た目が良くなるだけでなく、耐食性も向上します。.
5. スプレーと電気メッキ
これはとも呼ばれます 表面処理 良い. このプロセスには、製品の品質を保証するためのスプレーと電気メッキが含まれます。.
- スプレー
このプロセスでは、ポリエステルやエポキシ樹脂などのポリマー材料を使用して粉末を作成します。, その後、ハードウェアの表面にスプレーされます。. 結果はスムーズです, 摩耗に強い耐久性のあるコーティング, 腐食, そして高温。。
- 電気めっき
Bene では、表面処理で Cr3 を管理するために電気めっきを使用しています。
このプロセスでは、Cr3 イオンを含む溶液に金属部品を浸し、電流を流します。
この技術により、表面に一貫したクロム層が形成されます。, 錆に対する強力な保護を提供します, そして着る, 電気伝導性と熱伝導性の両方を向上させます.
品質管理
品質管理 製品の安全性を確保するために不可欠です, 信頼性のある, 高い基準を満たしています. 不良品の防止に役立ちます, 一貫性を維持する, 信頼できる高品質な製品を提供することで顧客の信頼を築きます. Beneでのプロセスの概要は次のとおりです。:
原材料管理
品質は細部にまで現れます. 製品の精度管理を原点からスタートします。 原材料 そして原材料の検査.
材料のテスト:
- 分光計のテスト: 原材料の種類とニッケル含有量を確認する
- 塩水噴霧試験: 防食性能の状況
機械保守管理
ベーネでは毎日の機械の清掃とメンテナンスを重視しています。
生産中, 必要に応じてマシンのパフォーマンスを調整します。
オイル充填と真空排気の温度を管理し、気泡による機械の動作や製品の寸法公差への影響を防ぎます。.
生産工程検査
品質検査官は生産中に重要な役割を果たします, 製品が基準を満たしていることを確認します。
行方不明などの問題がないかチェックします, 過剰な, または、製品の品質と安全性に影響を与える可能性のある不適切な溶接。
これらの問題の早期発見と解決は、欠陥を防止し、高い製品品質を維持するのに役立ちます.
完成品検査
製造後, 完成した製品の表面を検査し、テストします。
溶接界面の気密性をチェックし、環境保護テストを実施します。.
環境基準を満たすために、環境に優しいめっきを使用し、鉛含有量の高い材料を避けます。.
端部検査
ベネは厳格な遵守を行っています 135 生産全体にわたる品質管理システム. 当社の製品は厳格なAQL品質管理システムの対象となります。, 3つのスポットチェック付き:
1. 手型のスポットチェック
2. 量産前の抜き取り検査
3. 生産完了時の抜き取りチェック
専門的で経験豊富なQCスタッフが品質管理プロセス全体を管理します. お客様にご満足いただけるよう出荷前検査も行っております, 検査終了時に報告書を発行する. 毎年, 私たちは以上を生成します 10,000 品質レポート.
ベーネの概要
ベネにて, 私たちは主婦の日常生活を簡素化する、一流のキャビネット収納ハードウェアを提供することに専念しています。. 品質に対する当社の取り組みはプロセスのあらゆる段階で明らかです, 厳格な原材料検査や精密な機械メンテナンスから、製造前後の徹底的な検査まで。. 耐久性を確保するために、食品グレードの粉体塗装や特殊な処理などの高度な技術を使用しています。, 安全性, そして環境への優しさ。
以上で 17 長年の経験, 最先端の工場, そしてISO 9000 認証, ベネはその品質と信頼性で際立っています. 最高の基準を満たし、優れたパフォーマンスを実現するハードウェアを得るために、当社と提携してください。
ベネに連絡する 今日は、当社のハードウェアがどのようにお客様の製品を向上させることができるかをご覧ください.
