Teste
Controlamos a qualidade do produto acabado controlando a precisão dimensional e realizando testes funcionais no produto.
Controle de Precisão Dimensional
Cada componente do produto terá tolerâncias, e a faixa de tolerância é um reflexo da precisão dimensional.
Controle de precisão da máquina
O corte do produto com diferentes ferramentas e máquinas de corte resultará em diferentes faixas de tolerância. Para controlar esta faixa de tolerância, usamos máquinas de corte a laser para controlar a tolerância dentro de +/-0,5m, alguns dentro de 0,3 mm, para acessórios com requisitos rigorosos. A faixa de tolerância é controlada uma vez na fonte usando a máquina.
Por exemplo, o cliente alemão exige que a tolerância de comprimento atenda aos requisitos da DIN ISO 2768-1. Isso teria que ser feito a partir da origem do processo para atender a esse requisito.
Teste de ajuste de peças
Especificaremos o valor de tolerância das peças recebidas e da inspeção recebida, se exceder, devolveremos a mercadoria e pediremos aos nossos fornecedores que o façam novamente.
Por exemplo, usaremos corrediças de rolamento de esferas, exigimos que a espessura da instalação seja de 12,7 mm +/- 0.2milímetros, unificaremos o fornecedor para nos dar tolerância positiva ou negativa, 12.5mm a 12,7 mm ou tolerância positiva 12.7 para 12,9 mm, se nosso fornecedor tiver uma tolerância positiva, uma tolerância negativa, de modo que a largura da instalação da nossa tolerância de cesta. Isto fará com que a tolerância de largura de instalação do nosso cesto extraível seja superior a 0,4 mm., e isso fará com que a cesta extraível não seja suave, bem como a experiência do usuário.
Teste de função
Depois que os produtos são montados, eles são instalados nos gabinetes imediatamente para testes de fadiga de suporte de carga. Os trilhos de armazenamento da sala de extração e exame são testados contra fadiga pela SGS para 50,000 vezes. Bene realizará os testes de carga e fadiga para a segunda montagem. E também fornecerá um relatório de teste disponível nos trilhos.
Teste de superfície em Cr3 e Cr6
Bene possui equipamentos de laboratório profissionais e pessoal para testes de Cr3/Cr6, e controla rigorosamente a exatidão e precisão dos testes.
- Método de análise de matéria acidificada: Este método oxida Cr3 e Cr6 na superfície do produto em CrO42- e Cr2O72- íons, e então determina o conteúdo por espectrofotometria ou titulação potenciométrica.
- Método de titulação de cromato de potássio: Este método é realizado pulverizando solução de cromato de potássio na superfície do produto e reduzindo Cr6 a Cr3 com tiossulfato de sódio., e então determinar o teor de Cr3 por titulação de nitrato de prata ou titulação potenciométrica.
- Cromatografia iônica: Este método usa um cromatógrafo de íons para analisar o conteúdo de íons Cr3 e Cr6 na superfície do produto.
Teste de superfície na espessura do revestimento
A superfície dos produtos envolverá diversas superfícies de cromagem, eletrólise, revestimento em pó e oxidação das peças.
