ケーススタディ
私たちの顧客は、キャビネットに関してはそれを知っています & クローゼットオーガナイザーハードウェアメーカー, ベネは、最高レベルの品質とサービスを提供するために頼ることができます.
お客様からの感動的な物語
長年にわたって成功したことを確認してください
ケーススタディ1: 送料の最適化
導入:
クライアントはスペインの中規模のハードウェアトレーダーであり、市場をフォローするために可能な限り速いプロトタイプと成形サービスが必要でした.
チャレンジ：
キャビネットストレージハードウェアの大きさと軽量の重量は、クライアントのための不均衡な送料を引き起こす可能性があります. 例えば, プルダウンバスケットと料理ラックの1つのHCをより少ない価値 $40,000 製品の価値を反映していません. さらに, 1つのHCコンテナを満たすことができないさまざまなハードウェアアイテムを購入すると、調整が困難になります. 顧客はしばしば1ダース以上の工場から商品を購入します. これにより、調達コストが高くなり、調整の課題が発生します.
解決:
独自のMGPコンテナロードERPシステムがあります. 顧客の貨物コストと貨物価値が最適化されるように、顧客が積み込み計画を設定するのを支援することができます. 最適なソリューション設計を通じて, お客様が送料の最大30〜50％を節約できるように支援できます.
ケーススタディ2: 高速アセンブリ & 最高のサービス
導入:
独自のeコマースブランドを持つイタリア人出身の小さなハードウェアトレーダー. 恩恵を見つけ、キッチンの魔法の角と食器ラックのバッチを注文する必要があります.
チャレンジ：
新製品の更新速度は比較的速いです, また、顧客の要求も非常に緊急です; 顧客が最短時間で承認する製品をどのように作成し、よりスタイリッシュな製品を提供することができますか? これは、従来のメーカーにとって大きな課題です.
解決:
ベネは実際にrを編成しました&Dチーム近年. クイックドローイングを通して手作業でいくつかの製品を作ります, 3D印刷, レーザー切断, 等, そして、顧客に彼らの要求が満たされているかどうかを確認して確認させます. 確認後, サンプルをすばやく作成し、特許を申請します, 私たちと顧客の両方が市場を押収するのに役立ちます.
ケーススタディ3: パッケージデザインの改善
導入:
ドイツのeコマースの顧客は、パッケージング要件のスタイルと品質により焦点を当てています.
チャレンジ：
課題は、製品の数が不十分です, 高次の量, カラーボックスの高コスト.
解決:
私たちは、年間調達量に基づいて、顧客が内側と外側のボックスの適切な在庫量を決定するのを支援します, カートン工場で最高の価格を交渉します. 大量に購入し、安全に保管することにより, バッチの注文にボックスを配布できます, 顧客のコストを削減し、在庫を最小限に抑えます. これにより、健康的なキャッシュフローが保証され、少量のカラーボックスの調達が可能になります.
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